冷弯机械在我国流行时间是20世纪50-60年代之间。等到20世纪80年月，冷弯机设备在国掀起了第一波使用高潮，生产厂家也突飞猛增，华东、华北、东北地区等地区都有着分布，但是大部分为中小型机组，而且品种规格也不齐全，非常少。那时候冷弯机制作材质大部分采用普碳钢，冷弯型钢产量只占钢材总量的一小部门，与世界各国对比尚有着非常大的差异。等到更始干枯今后，冷弯型钢在国的生长才开始有了历史性的逾越。而且到现在为止，尚有着非常大的发展空间。观看冷弯机械发展历史，可以追溯到1950年左右，那时冷弯机械的应用还不是很广泛，只是在农业方面有着应用。到了1980年左右，冷弯机械在我国才迎来了第一次发展高潮，市场开始从一个地区扩展到华北华东等地区，但规格型号大概只有2000来种，而国外的规格则达到了8000到10000左右，发展规模很小。

    随着冷弯型钢的需求量增长，冷弯机未来市场的发展前景也必将十分广阔。经过冷弯加工的产品光洁度、外观、尺寸等等方面都可以可以根据需求进行调节，同时冷弯型钢生产过程在材料方面可以很节省，可以节约金属15-30%，投资少，生产灵活。因此冷弯型钢已发展成为不可阻挡的趋势。数控机械手肋骨冷弯机是性能优良的机械手肋骨冷弯机和技术先进的数控系统的组合，较前两种机器在加工自动化方面和成形检测方面都有了较大的进步。当今，在个性化经济的潮流中，用户对材料品种形状、尺寸精度要求越来越高。如铁路车辆、公路货车都是向专用车辆发展，比重在国外占60%以上。产品的多样化必然带来材料多样化。而冷弯型钢本身就是以专用材为主，而不是通用材，大路货，属于品种多，生产批量不大的生产方式，最适合个性化客户的需求。

    目前，世界冷弯机械的主要特点是，制造商和零部件商不断兼并，市场趋向于被少数制造商控制，10家主要制造商目前占全球销售额的75%；零部件供应更多采用外包方式；销售和生产向中国转移。机械工业的科技创新工作还取得了一批标志性成果，高端装备自主创新成效明显，高端装备自给率快速提高。2010年以来，工字钢冷弯机厂又有不少自主创新的高端产品陆续面世，如核电设备所需关键铸锻件实现自主研发;第三代核电主管道制造关键技术获突破;世界首个±800千伏云广特高压直流输电工程竣工投产;首台四轴数控精密磨床面世;首支1100兆瓦核电半速转子诞生等。

    因此，国内冷弯机械产业资源应整合，要强强联合，做强、做大，培育世界级的中国品牌；要参与国际制造商的合作与并购；要进一步实现 国际化专业分工，主动参与跨国企业集团的生产转移和分包制造；加强企业信息技术应用和电子商务应用，将企业资源纳入到世界产业链和供应链中。